Tecnici specializzati in stampa 3D professionale, progettazione CAD e reverse engineering.

Sono Giovanni Giovene, nato nel maggio del 2001
Opero a Lecce come fondatore e tecnico di Lux 3D Print, un' attività specializzata in stampa 3D professionale, progettazione CAD e reverse engineering.
Lux 3D Print è un'attività operativa, che seguo direttamente in ogni fase del processo produttivo. Lavoro con clienti privati e aziende, con un orientamento sempre più deciso verso il B2B, fornendo componenti funzionali, prototipi e soluzioni tecniche pensate per l’utilizzo reale.
"Il mio percorso nella stampa 3D inizia circa otto anni fa, quando in ambito domestico entra in funzione una Anet A8. Quello che nasce come semplice curiosità si trasforma rapidamente in interesse tecnico: non solo stampare oggetti, ma capire come funzionano le macchine, perché un pezzo fallisce e come migliorarne la resa. In questa fase la stampa 3D è un hobby, ma già orientato alla sperimentazione e alla risoluzione di problemi concreti."
"Parto inizialmente da autodidatta, con un focus crescente sulla modellazione 3D parametrica. Fin dall'inizio utilizzo Fusion 360, che diventa lo strumento centrale per progettare componenti realmente producibili tramite stampa 3D. Nel 2025, per consolidare e strutturare le competenze tecniche, ho successivamente seguito un corso di formazione con Matteo di 3DIngroLab, affinando il metodo di progettazione, l'approccio ai materiali e la gestione del processo produttivo."
"La consapevolezza che la stampa 3D potesse diventare una competenza professionale spendibile arriva nell'estate del 2024, con l'acquisto della mia prima Bambu Lab. Questo passaggio segna un netto salto di qualità in termini di precisione, affidabilità e ripetibilità dei risultati. È in questo periodo che la stampa 3D smette di essere solo sperimentazione e diventa servizio strutturato."
Oggi Lux 3D Print non opera più con macchine Bambu Lab, ma utilizza due Anycubic Kobra S1, selezionate specificamente per la stampa di materiali tecnici e per la produzione di componenti funzionali destinati all'uso reale.
La scelta delle macchine non è legata al brand, ma alla coerenza con il risultato richiesto: precisione dimensionale, affidabilità nel tempo e adattabilità alle esigenze produttive.
Per aumentare la capacità produttiva e ampliare i servizi offerti, circa un anno fa ho investito in uno scanner 3D, integrando il reverse engineering nel flusso di lavoro.
Ogni progetto viene affrontato con un approccio orientato a funzionalità, precisione e utilizzo reale, evitando soluzioni puramente estetiche o non affidabili nel tempo.
Soluzioni tecniche affidabili tramite stampa 3D e reverse engineering
La mission di Lux 3D Print è fornire soluzioni tecniche affidabili attraverso la stampa 3D e il reverse engineering, con un focus specifico sulla ricreazione di pezzi introvabili e componenti di ricambio funzionali.
L'attività nasce per supportare tecnici, manutentori e piccole aziende che affrontano problemi reali: parti fuori produzione, componenti non più reperibili o prototipi da sviluppare partendo da esigenze concrete.
Ogni progetto viene affrontato con un approccio basato su analisi del problema, precisione tecnica e qualità di finitura. Lux 3D Print non è uno service di stampa 3D generalista, ma un laboratorio tecnico orientato alla risoluzione dei problemi.
Punto di riferimento nel Sud Italia per componenti tecnici e ricambi
Nei prossimi tre anni Lux 3D Print mira a diventare un punto di riferimento nel Sud Italia per la produzione di pezzi di ricambio e componenti tecnici tramite stampa 3D, in particolare nei settori automotive, motociclistico, nautico e, nel lungo periodo, industriale e aeronautico.
L'obiettivo è crescere nella complessità tecnica dei progetti e nella struttura produttiva, mantenendo un rapporto diretto con il cliente e una forte libertà tecnica nelle fasi di analisi e sviluppo.
Lux 3D Print vuole essere percepita come un partner tecnico di sviluppo, non solo come un fornitore.